Anàlisi de les diferències i característiques del nucli entre els tubs soldats en espiral i els tubs soldats amb costura recta

Les canonades soldades en espiral i les canonades soldades amb costura recta són els dos tipus principals de canonades d'acer soldades. La diferència bàsica rau en la forma de la soldadura (costura espiral vs. recta), que comporta variacions significatives en els processos de producció, requisits de matèries primeres, característiques del producte i camps d'aplicació. En general:

• Tubs soldats en espiral:Amb els avantatges de gran diàmetre, gran resistència i adequació per a escenaris d'alta-pressió, són adequats per al transport de petroli i gas i per a l'enginyeria estructural a gran-escala;

• Tub soldat amb costura recta:Amb una alta eficiència de producció, un baix cost i unes especificacions flexibles com els seus avantatges principals, és adequat per a diàmetres de mida mitjana i petita-, transport de fluids a baixa-pressió i escenaris estructurals generals.

1. Diferències en els processos de producció

• Tub soldat en espiral:
El procés implica la flexió en espiral combinada amb la soldadura d'arc submergit de doble-cara. La bobina de la cinta d'acer s'enrotlla en un tub espiral en blanc mitjançant una màquina formadora d'espiral, i després es solda tant als costats interior com exterior mitjançant soldadura d'arc submergit. La longitud de la soldadura és d'aproximadament 1,3-1,6 vegades la circumferència de la canonada (és a dir, un 30%-100% més llarga que la canonada de costura recta).

Processos clau:Redreçament de tires d'acer → Formació en espiral → Soldadura d'arc submergit interior i exterior → Prova d'ultrasons → Prova hidràulica.

Característiques:Es requereixen màquines especials de conformació en espiral, el procés de producció és llarg i es demana una alta precisió en el conformat.

• Tub de soldadura de costura recta:
El procés implica tècniques de flexió i soldadura rectes (com ara el conformat JCOE i la soldadura per resistència d'alta{0}}freqüència). La cinta o placa d'acer s'enrotlla directament en una forma cilíndrica i després es solda al llarg de la costura recta mitjançant soldadura per arc submergit (LSAW) o soldadura per resistència d'alta freqüència (ERW). La longitud de la soldadura és igual a la circumferència de la canonada (la més curta).

Processos clau:Redreçament de tires → Formació de costures rectes → Soldadura (arc submergit/alta -freqüència) → Inspecció → Mesura diamètrica.

Característiques:El procés de producció és senzill, el flux és curt i l'eficiència és alta (per exemple, la velocitat de les unitats ERW pot arribar als 10-20 m/min).

2. Diferències en els requisits de matèries primeres

• Tub soldat en espiral:
Les matèries primeres principals són plaques de bobina-laminades en calent (com ara Q235B, acer de canonades X70/X80). Atès que el procés de formació en espiral requereix suportar un esforç de flexió important, la plasticitat, la duresa i la qualitat superficial de les plaques d'acer han de ser més altes (com ara un contingut de carboni més baix, una millor soldabilitat).

• Tub de soldadura de costura recta:
Les matèries primeres poden ser tires d'acer-laminades en calent, plaques d'acer o tires d'acer-laminades en fred (com ara Q195, Q235, Q345). El requisit de plasticitat per a les matèries primeres és lleugerament inferior (especialment per a canonades soldades amb resistència d'alta freqüència -, es poden acomodar tires d'acer més primes).

3. Diferències en les característiques del producte

4. Diferències en els camps d'aplicació

• Tub soldat en espiral:
A causa del seu gran diàmetre, alta resistència i característiques de resistència a alta pressió, s'utilitza principalment per a:

• Transport de petroli i gas (com ara el gasoducte de l'oest-a-l'est, amb canonades soldades en espiral de grau X70/X80);
• Projectes d'-enginyeria estructural a gran escala (com ara piles de fonamentació de ponts, passarel·les del moll i estructures d'acer d'edificis-de gran alçada);
• Transport d'aigua (com ara les grans canonades del projecte de desviació d'aigua sud-a-nord).

• Tub de soldadura de costura recta:
A causa de les seves especificacions flexibles i de baix cost, s'utilitza principalment per a:

1. Transport de fluids a baixa-pressió (com ara subministrament i drenatge d'aigua urbà, gasoductes, utilitzant canonades de costura recta Q235B);
2. Enginyeria estructural general (com ara bastides de construcció, bastidors de bicicletes, suports per a mobles);
3. Fabricació mecànica (com ara eixos de transmissió d'automòbils, carcasses de motors).

L'elecció entre canonades soldades en espiral i canonades soldades amb costura recta s'ha de determinar en funció dels requisits específics de l'escenari (diàmetre, pressió, resistència):

• Si es necessita un gran diàmetre, alta pressió i alta resistència (com per al transport de petroli i gas), s'han de seleccionar canonades soldades en espiral.

• Si necessiteu canonades de mida mitjana i petita- amb baixa pressió i baix cost (com en canonades urbanes o estructures generals), trieu canonades-soldades a tope.

Les diferències en els processos i les matèries primeres dels dos se centren al voltant de la "forma de la costura de soldadura" i, en última instància, serveixen a les necessitats dels diferents escenaris d'aplicació.