La norma EN 10217

La norma EN 10217 inclou una gamma de graus d'acer dissenyats per a diverses aplicacions, especialment en la construcció de recipients a pressió i sistemes de canonades. Aquests graus es formulen meticulosament per complir amb criteris de rendiment específics, garantint la fiabilitat i la durabilitat en diversos entorns industrials.

Composició química

La composició química dels graus d'acer EN 10217 està acuradament equilibrada per aconseguir les propietats mecàniques desitjades i la resistència a la corrosió.

Composició química (anàlisi de fosa)^aen%en massa
Grau d'acer		C màx.	Si màx.	Mn màx.	P Màx.	S màx.	Cr^b màx.	Mo^b màx.	Ni^b màx.	Al tot min.	Cu^b màx.	Nb^b màx.	Ti^b màx.	V^b màx.	Cr+Cu+Mo+Ni ^bmàx.
Acer nom	Acer nombre	C màx.	Si màx.	Mn màx.	P Màx.	S màx.	Cr^b màx.	Mo^b màx.	Ni^b màx.	Al tot min.	Cu^b màx.	Nb^b màx.	Ti^b màx.	V^b màx.	Cr+Cu+Mo+Ni ^bmàx.
P195TR1	1.0107	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.01	0.04	0.02	0.70
P195TR2	1.0108	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P235TR1	1.0254	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P235TR2	1.0255	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P265TR1	1.0258	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.01	0.04	0.02	0.70
P265TR2	1.0259	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
^aEls elements no citats en aquesta taula no s'han d'afegir intencionadament a l'acer sense l'acord del comprador, excepte els elements que es puguin afegir per acabar el fos. utilitzat en el procés d'elaboració d'acer, cosa que tindria un impacte negatiu en les propietats mecàniques, l'envelliment i la idoneïtat del material; ^bPer a les qualitats TR1 i TR2 subministrades amb una inspecció no específica, el contingut d'aquests elements no s'ha d'informar tret que s'afegeixin intencionadament al motlle; ^cOpció 3: Per tal de facilitar les operacions de conformació posteriors, s'aplicarà un contingut màxim de coure acordat inferior al indicat i un contingut màxim d'estany especificat acordat. En aquests casos, s'ha de subministrar un certificat d'assaig 3.1 per a l'acer de qualitat TR2 (vegeu l'opció 9); ^dPer a proporcions Al/N superiors o iguals a 2, si el nitrogen es fixa amb niobi, titani o vanadi, els detalls dels quals s'han d'informar, aquest requisit no s'aplica, excepte que quan s'utilitza titani, el productor d'acer ha de verificar que (Al+ Ti/2) Major o igual a 0,020%.

Aquests elements contribueixen a la resistència, ductilitat i soldabilitat de l'acer.El carboni augmenta la resistència però redueix la ductilitat, mentre que ML'anganès millora la resistència i la tempabilitat. El silici pot millorar la resistència i la duresa, i el baixEls nivells de fòsfor i sofre ajuden a prevenir la fragilitat i milloren la soldabilitat.

comparació dels paràmetres del producte

Taula 1-Propietats mecàniques per a la qualitat TR1
Grau d'acer		Propietats de tracció a temperatura ambient
Acer nom	Acer nombre	Límit de fluència superior ReH min, per al gruix de paret T mm		Tracció força Rm	Elongació Un min.%^a
		T Menor o igual a 16	16	Tracció força Rm	Elongació Un min.%^a
		MPa	MPa	MPa	l	t
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19
NOTA Els graus de tub de qualitat TR1 no admeten els requisits essencials de la Directiva 2014/68/UE de la UE pel que fa als equips a pressió. ^al=longitudinal; t=transversal

Resistència a la tracció (Rm):

Aquesta és la tensió màxima que pot suportar el material abans de trencar-se. Una alta resistència a la tracció garanteix que la canonada pugui suportar càrregues extremes sense fallar, la qual cosa la fa apta per a aplicacions d'alta pressió.

Elongació (A min %):

L'allargament és una mesura de la ductilitat del material, que indica quant pot estirar-se abans de trencar-se. Els valors d'allargament més alts fan que el material sigui més dúctil i pot absorbir més energia abans de fallar, cosa que és beneficiós en aplicacions on es requereix flexibilitat.

Taula 2-Propietats mecàniques per a la qualitat TR2
Grau d'acer		Propietats de tracció a temperatura ambient					Propietats d'impacte
Acer nom	Acer nombre	Limit de rendiment superior ReHa min. per a la paret especificada gruix T mm		Tracció força Rm	Elongació^a Un min. %		Mitjana mínima energia absorbida^a KV₂^bJ a temperatura de grau
		T Menor o igual a 16	16	Tracció força Rm	l	t	l		t
		MPa	MPa	MPa	l	t	0	-10	0
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28^c	27
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28^c	27
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28^c	27
NOTA Els graus de tubs de qualitat TR2 estan pensats per donar suport als requisits essencials de la Directiva 2014/68/UE de la UE pel que fa als equips a pressió amb propietats especificades a temperatura ambient. Per al seu ús en equips a pressió d'acord amb les categories PED II, III i IV, TR2. amb una inspecció específica són necessàries ^aI=longitudinal; t=transversal ^bValors d'impacte KV₂=obtinguts mitjançant un percutor de radi de 2 mm d'acord amb EN ISO 148-1 ^copció 5: a més de la prova d'impacte especificada a 0 grau, s'han de verificar i informar les propietats d'impacte longitudinal a -10 grau.

Propietats d'impacte:

Aquestes propietats, sovint mesurades mitjançant la prova d'impacte Charpy, indiquen la capacitat del material per absorbir energia i resistir la fractura sota càrregues d'impacte. Això és especialment important en entorns on les canonades poden estar sotmeses a càrregues sobtades o fluctuacions de temperatura.

La diferència entre EN 10217 TR1 i TR2

Les propietats mecàniques dels graus d'acer EN 10217 TR1 i TR2 són similars pel que fa a la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament. Tots dos graus tenen els mateixos requisits mínims de resistència elàstica (ReH) i resistència a la tracció (Rm), així com percentatges d'allargament similars.Però es diferencien en els seus requisits per a les proves d'impacte i criteris d'inspecció addicionals.

TR1: Aquest grau no té requisits específics per a les proves d'impacte o requisits específics d'inspecció i assaig. Generalment s'utilitza per a aplicacions on aquestes propietats addicionals no són crítiques.
TR2: Aquest grau inclou requisits específics per a les proves d'impacte, el que significa que ha de complir certs estàndards de resistència a l'impacte. A més, TR2 té requisits específics d'inspecció i proves que són més estrictes que els de TR1. Això fa que TR2 sigui adequat per a aplicacions on sigui necessari una resistència a l'impacte i un control de qualitat més rigorós.

avantatges

Els avantatges de les canonades d'acer EN 10217 inclouen:

Resistència a alta pressió:

Capaç de suportar pressions internes importants, el que els fa aptes per a aplicacions d'alt estrès.

Resistència a la corrosió:

Millora amb recobriments protectors, que allargan la seva vida útil en ambients corrosius.

Característiques del material uniforme:

El procés de fabricació garanteix una qualitat constant i propietats uniformes, reduint el risc de defectes.

Soldabilitat:

La bona soldabilitat permet una construcció i instal·lació eficients, especialment en projectes a gran escala.

Aplicacions

Les canonades d'acer EN 10217 s'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa del seu rendiment fiable:

Indústria del petroli i del gas:

S'utilitzen per a canonades de transport de llarga distància, projectes en alta mar i perforació de pous a causa de la seva resistència a alta pressió i resistència a la corrosió.

Construcció:

Adequat per a suports estructurals, pilotes i marcs d'edificis per la seva resistència i durabilitat.

Indústries Químiques i Petroquímiques:

Ideal per al seu ús en equips de processament i sistemes de canonades per la seva capacitat per manejar materials corrosius.

En general, l'estàndard EN 10217 proporciona un marc robust per produir tubs d'acer que compleixen els requisits exigents de diverses aplicacions industrials, garantint la fiabilitat i el rendiment en entorns crítics.

EN 10210 S460NH LSAW PIPE