Àmbit estàndard de canonades API 5L
A API SPEC 5L 46th Edition, l'abast estàndard es defineix com: "Requisits per a la fabricació de dos nivells d'especificació de producte (PSL1 i PSL2) de canonades d'acer sense soldadura i soldades per al seu ús en sistemes de transport de canonades a les indústries del petroli i del gas natural. Aquesta norma no s'aplica a les canonades de fosa".
En resum, la canonada API 5L és la canonada d'acer al carboni aplicada al sistema de transmissió de petroli i gas. Mentrestant, altres fluids com el vapor, l'aigua i els purins també poden adoptar l'estàndard API 5L per als seus propòsits de transmissió.
Diferents tipus de fabricació
L'especificació API 5L cobreix els tipus de fabricació en soldadura i sense costures.
Tipus de soldadura: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe
Els tipus comuns de canonada soldada API 5L són els següents:
ERW
Soldat per resistència elèctrica, per a un diàmetre de canonada normalment inferior a 24 polzades.
01
DSAW/SAW
Soldadura d'arc doble submergit / soldadura d'arc submergit, un mètode de soldadura substitutiu d'ERW per a canonades de major diàmetre.
02
LSAW
SERRA Longitudinal, per a diàmetres de fins a 48 polzades. També anomenat procés de fabricació JCOE.
03
SSAW/HSAW
SAW espiral d'arc submergit soldat / helicoïdal, diàmetres de canonades de fins a 100 polzades.
04
Comproveu aquí les diferències entre les canonades ERW, LSAW i SSAW.
Tipus sense costures: canonada sense costures laminat en calent i sense costures laminat en fred
El tipus de fabricació sense costures sol ser per a canonades de petit diàmetre (normalment menys de 24 polzades).
(Quan el diàmetre de la canonada és inferior a 150 mm o 6 polzades, la canonada d'acer sense soldadura s'aplica més habitualment que la canonada d'acer soldada).
També hi ha tubs sense costura de grans diàmetres. Mitjançant l'ús del procés de fabricació laminat en calent, podem obtenir canonades sense soldadura amb diàmetres de fins a gairebé 20 polzades (508 mm). Si necessiteu canonades sense soldadura amb diàmetres superiors a 20 polzades, podem fer-les mitjançant un procés d'expansió en calent, amb diàmetres màxims de fins a 40 polzades (1016 mm).
Desenvolupament de fabricació de canonades API 5L
En els primers anys, a més de les tecnologies de fabricació sense soldadura i ERW, SAW, la canonada d'acer API 5L també es podia produir en forn-soldat (suprimit a l'API 5L el 1962).
Amb el desenvolupament de la-tecnologia de fabricació de plaques d'acer de canonades, la tecnologia de conformació i soldadura de canonades també ha experimentat una millora significativa, de manera que s'han utilitzat moltes canonades ERW i canonades SAW en les construccions de canonades. Quan es tracta de canonades d'acer de gran-diàmetre, la canonada SAW té un gran avantatge. Amb menys cost de matèries primeres i procediments de producció simplificats i uniformes, la canonada d'acer soldada ha ocupat el primer lloc a les indústries de canonades de petroli i gas.
L'API 5L cobreix el grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
La canonada d'acer API 5L adopta diferents graus d'acer, que són Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Alguns fabricants són capaços de fabricar graus d'acer fins a X100 i X120. A mesura que els graus de les canonades d'acer augmenten, tenen un control més estricte del control de l'equivalent de carboni i un rendiment mecànic més elevat.
A més, en el mateix grau, les canonades API 5L sense soldadura i sense soldadura tenen diferents composicions químiques, és a dir, les canonades soldades tenen requisits més estrictes i quantitats més baixes de carboni i sofre.
Pel que fa a les diferents condicions de lliurament, també hi ha com-laminats, laminats normalitzadors, laminats termomecànics, formats normalitzats, normalitzats, normalitzats i temperats, trempats i trempats.
Mida de la canonada de línia API 5L
| Mida nominal del tub (NPS) | Diàmetre exterior | Gruix nominal de paret | |||||||||||||||
| DN | polzada | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | STD | XS | XXS |
| 6 | 1/8" | 10.3 | - | 1.24 | - | - | - | 1.73 | - | 2.42 | - | - | - | - | 1.73 | 2.41 | - |
| 8 | 1/4" | 13.7 | - | 1.65 | - | - | - | 2.24 | - | 3.02 | - | - | - | - | 2.24 | 3.02 | - |
| 10 | 3/8" | 17.1 | - | 1.65 | - | - | - | 2.31 | - | 3.2 | - | - | - | - | 2.31 | 3.2 | - |
| 15 | 1/2" | 21.3 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.77 | - | 3.73 | - | - | - | 4.78 | 2.77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4" | 26.7 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.87 | - | 3.91 | - | - | - | 5.56 | 2.87 | 3.91 | 7.82 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.38 | - | 4.55 | - | - | - | 6.35 | 3.38 | 4.55 | 9.09 |
| 32 | 11/4" | 42.2 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.56 | - | 4.85 | - | - | - | 6.35 | 3.58 | 4.85 | 9.7 |
| 40 | 11/2" | 48.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.68 | - | 5.05 | - | - | - | 7.14 | 3.68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2" | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 21/2" | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 31/2" | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6" | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8" | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10" | 273.1 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | 9.53 | 12.7 | - |
| 500 | 20" | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | 9.53 | 12.7 | - |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 9.53 | 12.7 | - |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 9.53 | 12.7 | - |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 800 | 32" | 812.8 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 950 | 38" | 965.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1000 | 40" | 1016 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1050 | 42" | 1066.8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1100 | 44" | 1117.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1150 | 46" | 1168.4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1200 | 48" | 1219.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Condicions de lliurament per a cada grau API 5L
| Taula 1: grau de canonada i graus d'acer i condicions de lliurament acceptables | ||
| PSL | Condició de lliurament | Qualitat de canonada/acer Grau a, b |
| PSL1 | Tal com-enrotllat, enrotllat normalitzant, normalitzat o format normalitzant | L175 o A25 L175P o A25P L210 o A |
| Com-laminat, laminat normalitzador, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i temperat; o, si s'acorda, temperat i temperat només per a canonades SMLS | L245 o B | |
| Com-laminat, laminat normalitzat, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i temperat o trempat i temperat | L290 o X42 L320 o X46 L360 o X52 L390 o X56 L415 o X60 L450 o X65 L485 o X70 |
|
| PSL 2 | Tal com-roda | L245R o BR L290R o X42R |
| Laminat normalitzador, format normalitzat, normalitzat o normalitzat i temperat | L290R o BN L290N o X42N L320N o X46N L360N o X52N L390N o X56N L415N o X60N |
|
| Apagat i temperat | L245Q o BQ L290Q o X42Q L320Q o X46Q L360Q o X52Q L390Q o X56Q L415Q o X60Q L450Q o X65Q L485Q o X70Q L555Q o X80Q L625Q o X90Qc L690Q o X100Qc |
|
| Enrotllat termomecànic o format termomecànic | L245M o BM L290M o X42M L320M o X46M L360M o X52M L390M o X56M L415M o X60M L450M o X65M L485M o X70M L555M o X80M |
|
| Enrotllat termomecànic | L625M o X90M L690M o X100M L830M o X120M |
|
| a.Per als graus intermedis, el grau d'acer ha d'estar en un dels formats següents: (1) La lletra L seguida del límit elàstic mínim especificat en MPa i, per a la canonada PSL2, la lletra que indica la condició de lliurament (R, N, Q o M) d'acord amb els formats anteriors. (2) La lletra X seguida d'un nombre de dos o tres dígits igual a la força elàstica mínima especificada en 1000 psi arrodonit al nombre enter més proper i, per a la canonada PSL 2, la lletra que descriu la condició de lliurament (R, N, Q o M) d'acord amb els formats anteriors. | ||
| b.El sufix (R, N, O o M) per als graus PSL2 pertany al grau d'acer. | ||
| c. Només sense costures. | ||
| Procés acceptable de fabricació i PSL | ||||||||
| Tipus de canonada o Extrem de la canonada |
PSL 1 grau de canonada a | PSL2 Pipe Gradea | ||||||
| L175 o A25b |
L175P o A25Pb |
L210 o A |
L245 o B |
L290 o X42 a L485 o X70 |
L245 o B a L555 o X80 |
>L555 o X80 a L690 o X100 |
>L690 o X100 a L830 o X120 |
|
| Tipus de canonada | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | - |
| CW | X | X | - | - | - | - | - | - |
| LFW | X | - | X | X | X | - | - | - |
| HFW | X | - | X | X | X | X | - | - |
| LW | - | - | - | - | X | - | - | - |
| SAWLC | - | - | X | X | X | X | X | X |
| SAWHd | - | - | X | X | X | X | X | X |
| COWLC | - | - | X | X | X | X | - | - |
| COWHd | - | - | X | X | X | X | - | - |
| Tipus d'extrem de canonada | ||||||||
| Belled end | X | - | X | X | X | - | - | - |
| Final pla | X | - | X | X | X | X | X | X |
| Final pla per especial acoblament |
X | - | X | X | - | - | - | - |
| Extrem roscat | X | X | X | X | - | - | - | - |
| ·a Les qualificacions intermèdies estan disponibles si s'acorda, però es limiten a les qualificacions superiors al grau L290 o X42 ·b Els graus L175, L175P, A25 i A25P es limiten a canonades amb D inferior o igual a 141,3 mm (5,563 polzades) ·c El tub de doble-costura està disponible si s'acorda, però limitat al tub amb D superior o igual a 914 mm (36.000 polzades) ·d La canonada de costura helicoïdal es limita a la canonada amb D superior o igual a 114,3 mm (4,500 polzades) ·e La canonada d'extrem-belled es limita a la canonada amb D Menor o igual a 219,1 mm (8,625 polzades) it Menor o igual que 3,6 mm (0,141 polzades) ·f La canonada d'extrem-roscada està limitada a SMLS i canonada soldada amb costura longitudinal amb D inferior o igual a 508 mm (20.000 polzades) |
||||||||
Composició química
Composició química de la canonada de línia PSL1 amb un gruix de paret inferior o igual a 25,0 mm (0,984 polzades)
| Composició química per a canonades PSL 1 amb t inferior o igual a 25,0 mm (0,984 polzades) | |||||||
| Grau d'acer (Nom d'acer) |
Fracció de massa, basada en la calor i les anàlisis del producte a,g% | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| màxim b | màxim b | màx | màx | màx | màx | màx | |
| Pipa sense costures | |||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.6 | 0.08 | 0.03 | – | – | – |
| L210 o A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L245 o B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tub soldat | |||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.6 | 0.08 | 0.03 | – | – | – |
| L210 o A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L245 o B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu Menor o igual a 0,50% ; Ni Menor o igual al 0,50%; Cr Inferior o igual al 0,50%; i Mo inferior o igual al 0,15%, | |||||||
| b. Per a cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, es permet un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per a Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus superiors o iguals a L245 o B, però inferiors o iguals a L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a les qualificacions > L360 o X52, però < L485 o X70; i fins a un màxim del 2,00% per al grau L485 o X70. | |||||||
| c. Llevat que s'acordi el contrari, Nb + V Inferior o igual al 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + Ti Menor o igual al 0,15%, | |||||||
| e. Llevat que s'acordi el contrari. | |||||||
| f. Llevat que s'acordi el contrari, NB + V=Ti Menor o igual al 0,15%. | |||||||
| g. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual inferior o igual al 0,001% | |||||||
API 5L PSL2 Propietats químiques de la canonada
| Composició química per a canonades PSL 2 amb t inferior o igual a 25,0 mm (0,984 polzades) | |||||||||||||||||||||
| Grau d'acer (Nom d'acer) |
Fracció de massa, basada en anàlisis de calor i productes % màxim |
Equivalent de carboni a %màx | |||||||||||||||||||
| Cb | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | Altres | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| Tub sense soldadura i soldat | |||||||||||||||||||||
| L245R o BR | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290R o X42R | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L245N o BN | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290N o X42N | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320N o X46N | 0.24 | 0.40 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360N o X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390N o X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415N o X60N | 0.24f | 0.45f | 1.4f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Tal com s'ha acordat | |||||||||||
| L245Q o BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290Q o X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320Q o X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360Q o X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390Q o X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415Q o X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L450Q o X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L485Q o X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.8f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L555Q o X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.9f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Tal com s'ha acordat | |||||||||||
| L625Q o X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Tal com s'ha acordat | |||||||||||
| L690Q o X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Tal com s'ha acordat | |||||||||||
| Tub soldat | |||||||||||||||||||||
| L245M o B | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290M o X42 | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320M o X46 | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360M o X52 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390 o X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415 o X60M | 0.12f | 0.45 | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L450 o X65M | 0.12f | 0.45 | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L485M o X70M | 0.12f | 0.45 | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L555M o X80M | 0.12f | 0.45 | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,l | 0.43f | 0.25 | ||||||||||
| L625 o X90M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,l | 0.25 | |||||||||||
| L690M o X100M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | 0.25 | |||||||||||
| L830M o X120M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | 0.25 | |||||||||||
| a. SMLS t>0,787", els límits CE seran els acordats. Els límits CEIIW aplicats fi C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C inferior o igual al 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. Per a cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat per a C, s'admet un augment del 0,05% per sobre del màxim especificat per a Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a les qualificacions superiors o iguals a L245 o B, però inferiors o iguals a L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a les qualificacions > L360 o X52, però < L485 o X70; fins a un màxim del 2,00% per a les qualificacions superiors o iguals a L485 o X70, però inferiors o iguals a L555 o X80; i fins a un màxim del 2,20% per a les qualificacions > L555 o X80., | |||||||||||||||||||||
| c. Llevat que s'acordi el contrari Nb + V Inferior o igual al 0,06%. | |||||||||||||||||||||
| d. Nb + V + Ti Menor o igual al 0,15%. | |||||||||||||||||||||
| e. Llevat que s'acordi el contrari, Cu Menor o igual al 0,50%; Ni Menor o igual al 0,30% Cr Inferior o igual al 0,30% i Mo Inferior o igual al 0,15%. | |||||||||||||||||||||
| f. Llevat que s'acordi el contrari. | |||||||||||||||||||||
| g. Llevat que s'acordi el contrari, Nb + V + Ti Inferior o igual al 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Llevat que s'acordi el contrari, Cu Menor o igual al 0,50%, Ni Menor o igual al 0,50%, Cr Inferior o igual al 0,50% i Mo Menor o igual al 0,50%. | |||||||||||||||||||||
| i. Llevat que s'acordi el contrari, Cu Menor o igual al 0,50%, Ni Menor o igual a 1,00%, Cr Inferior o igual al 0,50% i Mo Menor o igual al 0,50%. | |||||||||||||||||||||
| j. B Inferior o igual al 0,004%. | |||||||||||||||||||||
| k. Llevat que s'acordi el contrari, Cu Menor o igual al 0,50%, Ni Menor o igual a 1,00%, Cr Inferior o igual al 0,55% i Mo Menor o igual al 0,80%. | |||||||||||||||||||||
| l. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j, s'aplica el següent. Llevat que s'acordi el contrari, no es permet cap addició intencionada de B i B residual inferior o igual al 0,001%. | |||||||||||||||||||||
Resistència de tracció i elàstic
API 5L PSL 1 tub Propietats mecàniques
Resistència a la tracció, Yés a dirLd força, allargament
| Propietats mecàniques | ||||
| Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 1 | Costura de soldadura de canonades EW, LW, SSAW i COW | ||
| Límit de rendiment a | Resistència a la tracció a | Elongació | Resistència a la tracció b | |
| Rt0,5 MPa (psi), mi |
Rm MPa (psi), mín |
(a 2 polzades Af % min) | Rm MPa (psi), mín |
|
| L175 o A25 | 175(25400) | 310(45000) | C | 310(45000) |
| L175P o A25P | 175(25400) | 310(45000) | C | 310(45000) |
| L210 o A | 210(30500) | 335(48600) | C | 335(48600) |
| L245 o B | 245(35500) | 415(60200) | C | 415(60200) |
| L290 o X42 | 290(42100) | 415(60200) | C | 415(60200) |
| L320 o X46 | 320(46400) | 435(63100) | C | 435(63100) |
| L360 o X52 | 360(52200) | 460(66700) | C | 460(66700) |
| L390 o X56 | 390(56600) | 490 (71100) | C | 490(71100) |
| L415 o X60 | 415(60200) | 520(75400) | C | 520(75400) |
| L450 o X65 | 450(65300) | 535(77600) | C | 535(77600) |
| L485 o X70 | 485(70300) | 570(82700) | C | 570(82700) |
| a. Per als graus intermedis, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i la resistència a la fluència mínima especificada per al cos de la canonada serà el que s'indica per al grau següent superior. |
||||
| b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per a la cos del tub utilitzant la nota a peu de pàgina a). |
||||
|
c. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, s'ha de determinar mitjançant l'equació següent:
|
||||
| On: C és 1 940 per al càlcul amb unitats SI i 625 000 per al càlcul amb unitats USC; Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció -, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent: – per a proves de-secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) per a proves de 12,7 mm (0,500 in) i 8,9 mm (0,350 in) de diàmetre; i 65 mm2 (0,10 in2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250 in) de diàmetre; – per a proves de-secció completa, el menor entre a) 485 mm2 (0,75 polzades2) i b) l'àrea de la-secció transversal de la prova, derivada mitjançant l'especificat diàmetre exterior i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonit als 10 mm2 més propers (0,10 in2) – per a proves de tira, el menor entre a) 485 mm2 (0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal-de la prova, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonit als 10 mm2 més propers (0,10 in2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) |
||||
Propietats mecàniques de la canonada API 5L PSL 2 (resistència a la tracció, resistència a la fluència, allargament)
| Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 2 | Costura de soldadura de canonades EW, LW, SAW i COW | |||||
| Límit de rendiment a | Resistència a la tracció a | Ratio a,c | Elongació | Resistència a la tracció b | |||
| Rt0,5 psi mín | Rm psi Min | Rt0,5/Rm | (2 polzades) Af% | Rm (psi) | |||
| Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
| L245R o BR L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM |
245 (35500) |
450e (65300)e |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
| L290R o X42R L290N o X42N L290Q o X42Q L290M o X42M |
290 (42100) |
495 (71800) |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
| L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M |
320 (46400) |
525 (76100) |
435 (63100) |
655(95000) | 0.93 | f | 435 (63100) |
| L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M |
360 (52200) |
530 (76900) |
460 (66700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 460 (66700) |
| L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M |
390 (56600) |
545 (79000) |
490 (71100) |
760 (110200) |
0.93 | f | 490 (71100) |
| L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M |
415 (60200) |
565 (81900) |
520 (75400) |
760 (110200) |
0.93 | f | 520 (75400) |
| L450Q o X65Q L450M o X65M |
450 (65300) |
600 (87000) |
535 (77600) |
760 (110200) |
0.93 | f | 535 (77600) |
| L485Q o X70Q L485M o X70M |
485 (70300) |
635 (92100) |
570 (82700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 570 (82700) |
| L555Q o X80Q L555M o X80M |
555 (80500) |
705 (102300) |
625 (90600) |
825 (119700) |
0.93 | f | 625 (90600) |
| L625M o X90M | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
0.95 | f | 695 (100800) |
| L625Q o X90Q | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
0.97g | f | 695 (100800) |
| L690M o X100M | 690b (100100) |
840b (121800) |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
| L690Q o X100Q | 690b (100100)b |
840b (121800)b |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
| L830M o X120M | 830b (120400)b |
1050b (152300)b |
915 (132700) |
1145 (166100) |
0.99h | f | 915 (132700) |
| a.Per als graus intermedis, la diferència entre el límit elàstic màxim especificat i el límit elàstic mínim especificat serà el que es mostra a la taula per al grau següent superior, i la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i el límit elàstic mínim especificat serà la que es dóna a la taula per al grau següent superior. Per als graus intermedis fins al grau L320 o X46, la resistència a la tracció ha de ser inferior o igual a 655 MPa (95 000 psi). Per a graus intermedis superiors al grau L320 o X46 i inferiors al grau L555 o X80, la resistència a la tracció ha de ser inferior o igual a 760 MPa (110 200 psi). Per a les unitats Sl, el valor calculat s'ha d'arrodonir al 5MPa més proper. Per a les unitats USC, el valor calculat s'ha d'arrodonir als 100 psi més propers. | |||||||
| b.For grades >S'aplica L625 o X90, Rp0,2. | |||||||
| c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 polzades). | |||||||
| e. Per a canonades que requereixen proves longitudinals, la resistència màxima elàstica ha de ser inferior o igual a 495 MPa (71 800 psi). | |||||||
|
f. L'allargament mínim especificat, Af, s'ha de determinar mitjançant l'equació següent:
|
|||||||
Mètodes de prova de canonades de línia API 5L
Prova hidrostàtica
Les juntes no han d'estar a nivell hidrostàtica, sempre que les parts de canonada utilitzades per fer les juntes s'hagin provat hidrostàticament amb èxit abans de l'operació d'unió.
Excepte en la situació anterior, la canonada ha de suportar la prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura o el cos de la canonada.
Prova de flexió
No s'han de produir esquerdes en cap part de la mostra i tampoc s'ha de produir l'obertura de la soldadura.
Tingueu en compte: per a totes les proves de flexió, la soldadura s'estén fins a 6,4 mm (0,25 polzades) a cada costat de la línia de fusió.
Prova d'aplanament
El mètode de prova d'aplanament s'utilitza per verificar el rendiment de deformació de la canonada a la mida especificada i mostrar els seus defectes. D'acord amb les característiques de tensió i deformació de la mostra durant el procés d'aplanament, la prova d'aplanament ha de mostrar la resistència a l'esquerda longitudinal i l'esquerda circumferencial de la canonada i mostrar els seus defectes interns i superficials.
A part de les tres proves habituals anteriors, hi ha altres proves que es requereixen en cada circumstància.
Prova de flexió-guiada
Prova d'impacte CVN per a canonades PSL2 (incloses proves de cos de canonades, proves de soldadura de canonades i proves HAZ)
Prova DWT per a canonada soldada PSL2
Condicions superficials, imperfeccions i aspectes de defectes
Totes les canonades API 5L han d'estar lliures de defectes, esquerdes, suors i fuites.
Més defectes com:
Sotavalls en tubs SAW i COW.
L'arc crema
Laminacions
Desviacions geomètriques
Punts durs
Altres imperfeccions superficials (la profunditat dels defectes superior a 0,125 de gruix o inferior o igual a 0,125 de gruix de paret es refereix a les clàusules C de l'API 5L).
Tub API 5L Toleràncies Diàmetre exterior, fora de rodones i gruix de paret
|
Diàmetre exterior especificat D (polzades) |
Tolerància del diàmetre, polzades d |
Fora-de-tolerància a la rodonesa |
||||
|
Tub excepte l'extrem a |
Extrem del tub a,b,c |
Tub excepte l'extrem a |
Extrem de canonada a,b,c |
|||
|
Tub SMLS |
Tub soldat |
Tub SMLS |
Tub soldat |
|||
|
< 2.375 |
-0,031 a + 0.016 |
- 0.031 a + 0.016 |
0.048 |
0.036 |
||
|
Major o igual a 2,375 a 6,625 |
+/- 0.0075D |
- 0.016 a + 0.063 |
0,020D per
Per acord per |
0,015D per
Per acord per |
||
|
>6.625 a 24.000 |
+/- 0.0075D |
+/- 0.0075D, però un màxim de 0,125 |
+/- 0.005D, però un màxim de 0,063 |
0.020D |
0.015D |
|
|
>24 al 56 |
+/- 0.01D |
+/- 0.005D però un màxim de 0,160 |
+/- 0.079 |
+/- 0.063 |
0,015D per a un màxim de 0,060 Per Per acord per |
0,01D per a un màxim de 0,500 Per Per acord per |
|
>56 |
Tal com s'ha acordat |
|||||
|
L'extrem de la canonada inclou una longitud de 4 en cadascuna de les extremitats de la canonada Per a la canonada SMLS, la tolerància s'aplica per a t Menor o igual a 0,984 polzades i les toleràncies per a la canonada més gruixuda seran les acordades. Per a la canonada expandida amb D superior o igual a 8,625 polzades i per a la canonada no -expandida, la tolerància de diàmetre i la tolerància de-de-rodonetat es poden determinar utilitzant el diàmetre interior calculat o mesurat en lloc del diàmetre exterior especificat. Per determinar el compliment de la tolerància del diàmetre, el diàmetre de la canonada es defineix com la circumferència de la canonada en qualsevol pla circumferencial dividit per Pi. |
||||||
|
Gruix de paret t polzades |
Toleràncies a polzades |
|
canonada SMLS b |
|
|
Menor o igual a 0,157 |
+ 0.024 / - 0.020 |
|
0,157 a <0,948 |
+ 0.150t / - 0.125t |
|
Major o igual a 0,984 |
+ 0.146 o + 0.1t, el que sigui més gran - 0.120 o – 0,1 t, el que sigui més gran |
|
Tub soldat c,d |
|
|
Menor o igual a 0,197 |
+/- 0.020 |
|
>0,197 a <0,591 |
+/- 0.1t |
|
Major o igual a 0,591 |
+/- 0.060 |
|
Si l'ordre de compra especifica una tolerància negativa per al gruix de la paret inferior al valor aplicable indicat en aquesta taula, la tolerància positiva per al gruix de la paret s'ha d'augmentar en una quantitat suficient per mantenir l'interval de tolerància aplicable. Per a canonades amb D superior o igual a 14.000 polzades i t superior o igual a 0,984 polzades, la tolerància de gruix de paret localment pot superar la tolerància positiva per al gruix de la paret en 0,05 t addicionals sempre que no se superi la tolerància positiva per a la massa. La tolerància positiva per a l'engrossiment de la paret no s'aplica a la zona de soldadura Consulteu l'especificació completa de l'API5L per obtenir més informació |
|