Com evitar que les barres d'acer s'oxidin

Aug 18, 2026

Deixa un missatge

L'essència de l'oxidació de l'acer del canal és que l'acer al carboni pateix corrosió electroquímica en un ambient humit/oxidant. L'acer del canal té ranures i moltes cantonades, cosa que el fa més propens a l'acumulació d'aigua i a l'acumulació de pols, sent més susceptible a l'òxid en comparació amb les plaques planes. A continuació es mostren tres capes de solucions per implementar: tractament del procés → procés de producció → conservació d'emmagatzematge.

 

I. Què es pot fer en el procés? (més efectiu, resoldre el problema en l'origen)

 

Procés Capacitat-anti-òxid Escenaris aplicables Punts clau
Galvanització en calent-(HDG) ★★★★★ Exterior, canal d'acer estructural El més utilitzat, la capa de zinc actua com un ànode de sacrifici per a la protecció, amb una vida útil de fins a 20 anys; presteu atenció al refredament complet després de la galvanització per evitar l'òxid blanc
Electro-galvanització/galvanització-en fred ★★★ Indoor, rotació-a curt termini Capa fina de zinc, bona aparença, però la resistència a la corrosió és molt inferior a la galvanització en calent
Imprimació + capa superior -epoxi zinc ★★★★ Projectes d'estructura d'acer, anticorrosió-resistent Primer, amb sorra per eliminar l'òxid a l'estàndard Sa2.5, el contingut de zinc de la imprimació ha de ser superior o igual al 70%, a continuació, barregeu pintura intermèdia d'òxid de ferro epoxi + capa superior de poliuretà.
Oli anti-rovell/agent de passivació ★★ Enviament d'exportació, inventari-a curt termini Anti-anti-rovell entre processos, de baix cost, requereix una reaplicació regular
Tractament d'aliatge (com ara acer-resistent a la intempèrie) ★★★★ Estructures exteriors exposades Formeu una capa d'òxid densa afegint Cu, Cr, Ni, però el cost és elevat; Q235/Q355 ordinari no el tenen

 

II. Què cal prestar atenció durant el procés de producció

 

  1. El rentat àcid s'ha d'assecar ràpidament.Després del rentat àcid per eliminar l'òxid, la superfície té una activitat extremadament alta. Si hi ha humitat residual, es tornarà a oxidar en poques hores. Rentat àcid → rentat amb aigua → neutralització → assecat amb aire calent ha de ser continu i no apilar a l'aire lliure esperant.
  2. Controleu la calor residual del rodatge/estirat en fred.Quan l'acer surt del llit fred, si la temperatura és superior a l'ambient, es condensarà ("suor") quan s'exposa a l'aire humit. S'ha d'apilar després de refredar-se completament a temperatura ambient o deixar buits de ventilació quan s'apila.
  3. Manipulació de vores de tall/perforació.Les superfícies de tall i les vores del trepant són punts febles per a l'anti-rovell (la capa galvanitzada està danyada), s'ha de re-recobrir amb imprimació ric-de zinc o pintura de reparació galvanitzada després del processament i no s'ha d'exposar.
  4. Eviteu la-contaminació creuada.El tall de líquids, suor de les mans, residus àcids-bases a la línia de producció accelerarà l'oxidació. Utilitzeu guants durant el transport, separeu la zona del producte acabat de la zona de rentat àcid.
  5. Prevenció de "òxid blanc" a les peces galvanitzades.Si el galvanitzat en calent no s'asseca completament abans d'envasar-se bé, es formarà òxid blanc (carbonat de zinc bàsic) en un ambient humit i segellat. Requisits: passivar i assecar completament després de la galvanització, afegir dessecant durant l'envasat, separar l'acer del canal amb tires de fusta i deixar buits.

 

III. Precaucions d'emmagatzematge (magatzem/enviament).

 

  • Aixecar i mantenir allunyat del terra:Utilitzeu blocs de fusta o suports d'acer per aixecar la part inferior del canal d'acer Més o menys de 15 cm per evitar el contacte directe amb la humitat del sòl. No apileu directament sobre sòl de ciment.
  • Ventilació i sequedat:La humitat relativa del magatzem s'ha de controlar per sota del 60%. Tanca les finestres els dies de pluja, i ventila els dies assolellats; apileu el canal d'acer amb les ranures cap avall o de costat per evitar l'acumulació d'aigua i pols.
  • Classificació i aïllament:Emmagatzemeu les peces galvanitzades i els materials negres per separat per evitar danys a la capa de zinc per objectes durs; separeu diferents lots i especificacions per reduir la manipulació.
  • Tapa però no segell: Quan cobreixi amb tela impermeable, deixeu obertures de ventilació. El segellat complet provocarà condensació a causa de la diferència de temperatura; col·loqueu el dessecant al contenidor d'enviament (almenys 4-6 peces per contenidor de 20 peus).
  • Primer-entrar, primer-sortir:El període de validesa de l'oli anti-rovell/pel·lícula de passivació sol ser de 3 a 6 mesos. Torneu a comprovar i torneu a sol·licitar si l'inventari supera el període.
  • Eviteu ambients corrosius: Mantingueu-vos allunyats de les plantes químiques, les zones costaneres de polvorització de sal, els jardins de carbó; si és inevitable, actualitzeu-vos a solucions de galvanització o recobriment en calent.

 

H BEAM


En resum, confieu en l'oli a curt-terme, en galvanització a mitjà-terme i en la pintura a-llarg termini

 

Utilitzeu oli anti-rovell per a la transició entre processos, trieu galvanització en calent per als productes acabats i utilitzeu un sistema de recobriment-ric en zinc epoxi per a la corrosió-resistent-a les zones exteriors; en producció, centreu-vos en "assecat" i "re-recobriment de les vores de tall", i en emmagatzematge, centreu-vos en "elevació, ventilació i no acumulació d'aigua a les ranures".

Enviar la consulta