EN 10210 SECCIÓ BUIDA FORMADA EN CALI

En la producció de canonades d'acer, el termoconformat és un procés de conformació de metalls que es completa per sobre de la temperatura de recristal·lització. Concretament, la tecnologia de termoconformat consisteix a escalfar les juntes dels accessoris de canonada i després a retractar-les amb un motlle. Després d'un tractament retractil de calor repetit, les juntes dels accessoris de canonada es formen gradualment. Finalment, el nucli interior s'extrudeix i es fusiona per formar la forma del disseny. Aquest procés pot aconseguir l'escalfament local i la deformació plàstica dels materials metàl·lics, per tal de millorar el rendiment d'emmotllament del material i reduir la dificultat d'emmotllament.

En el procés de producció de canonades d'acer, el termoconformat sol incloure els passos següents:

1. Escalfament de la palanca del tub: escalfa la palanca del tub o el lingot d'acer a una temperatura determinada per fer-lo arribar a un estat termoplàstic, que és convenient per al processament posterior d'emmotllament.
2. Perforació: el tub sòlid escalfat en blanc es perfora a través del perforador per formar un tub buit.
3. Laminació: el tub perforat s'estén sobre el laminador de manera que el seu diàmetre i gruix de paret s'aproximin a la mida acabada.
4. Reducció de dimensionament: més dimensionament del tub a través de la màquina de dimensionament, de manera que assoleixi la mida exacta del producte acabat.
5. Refrigeració: la canonada d'acer després de la formació s'ha de refredar per fixar-ne la forma i la mida.
6. Acabat: tractament superficial i correcció de mida de la canonada d'acer refrigerada per complir els requisits de qualitat del producte final.

Com que la canonada d'acer termoformada es forma a alta temperatura, té una bona plasticitat i ductilitat, i pot produir productes de canonada d'acer d'alta resistència i alta precisió. Aquest procés és especialment adequat per a la producció de tubs d'acer de gran diàmetre, paret gruixuda o forma especial.

La canonada d'acer termoformada s'ha utilitzat àmpliament en molts camps a causa de la seva alta resistència, pes lleuger i resistència a la corrosió.

1. Àmbit de l'automoció: els tubs d'acer termoformat s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'automòbils, principalment per a la producció de peces d'estructura de carrosseria, quadres d'instruments, peces d'interior, etc. Mitjançant la tecnologia de termoconformat, es poden fabricar peces d'automòbil d'alta resistència, alta rigidesa i pes lleuger per millorar-les. el rendiment de seguretat i l'economia de combustible dels automòbils.
2. Indústria de la construcció: en el context de la recerca de la construcció ecològica, l'estalvi d'energia i la reducció d'emissions, les canonades d'acer termoformat s'utilitzen àmpliament en la construcció de grans instal·lacions públiques com ponts, edificis de gran alçada i estadis a causa de la seva alta resistència, pes lleuger i corrosió. resistència.
3. Indústria de maquinària i equips: els tubs d'acer termoformat també tenen un paper important en la fabricació de maquinària i equips, especialment en equips pesats que necessiten suportar grans forces i pressions, com ara excavadores, carregadores, grues, etc., que tenen requisits extremadament elevats. per la resistència i la duresa dels materials.
4. Camp petroquímic: els tubs d'acer termoformat s'utilitzen com a materials de fabricació de canonades i contenidors, i aquests equips han de tenir una bona resistència a la corrosió i resistència a la pressió, i els tubs d'acer termoformat són una opció ideal.
5. Indústria d'electrodomèstics: amb la millora dels requisits dels consumidors per a la qualitat i l'aspecte dels productes d'electrodomèstics, els fabricants d'electrodomèstics s'han tornat més selectius en l'elecció dels materials. La canonada d'acer termoformada s'ha convertit en un material ideal per a la fabricació d'electrodomèstics de gamma alta a causa de la seva excel·lent conformabilitat, qualitat superficial i propietats mecàniques.

• Major resistència i tenacitat: el tub d'acer termoformat és plàstic deformat a alta temperatura, el gra del material es perfecciona i es milloren les propietats mecàniques. El tub d'acer termoformat té una resistència a la tracció més alta, que es pot augmentar 2-3 vegades, fent que l'estructura sigui més segura.
• Reducció de pes: a causa de la resistència del material extremadament alta de les canonades d'acer termoformat, moltes peces de plaques d'acer ordinàries es poden substituir per menys materials, reduint eficaçment el pes del vehicle i estalviant el consum d'energia.
• Bona conformabilitat: la canonada d'acer termoformada no és fàcil d'arrugar i trencar durant el procés de conformació, bàsicament sense rebot, bona estabilitat dimensional.
• Reduir l'ús i el cost del material: les canonades d'acer termoformades poden formar peces complexes alhora sense soldar, reduint l'ús de materials i els costos de fabricació.
• Millorar el rendiment: no hi ha cap problema d'esquerdes i arrugues en el procés de conformació en calent, cosa que millora el rendiment, especialment en el processament d'acers d'alta resistència, el rendiment es pot augmentar en més d'un 10%.
• Reduir la inversió en equips i el consum d'energia: el termoconformat pot reduir el tonatge de la premsa, reduir la inversió en equips i el consum d'energia.
• Resistència a la corrosió: la superfície de la canonada d'acer termoformada és més llisa, cosa que ajuda a reduir la resistència del fluid dins de la canonada, millorar l'eficiència de transmissió de la canonada i també millorar la resistència a la corrosió.
• Llarga vida útil: com que la canonada d'acer termoformada té una millor resistència a la corrosió, la seva vida útil és relativament llarga, reduint la freqüència de manteniment i substitució.
• Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: el procés de producció de canonades d'acer termoformades pot complir millor els requisits de protecció del medi ambient i estalvi d'energia, i la taxa de reciclatge de canonades d'acer és més alta, reduint els residus de recursos i la contaminació ambiental.