DSAW
Definició
La canonada d'acer DSAW és una canonada d'acer fabricada amb tecnologia de soldadura d'arc submergit de doble cara, que implica dos processos de soldadura per crear una soldadura forta en la direcció de la longitud de la canonada d'acer.
Peculiaritat
1. Soldadura d'alta resistència:
La canonada d'acer DSAW té una alta qualitat de soldadura, una gran resistència a la soldadura i pot suportar una pressió i tensió més grans.
2. Resistència a la corrosió:
La superfície de la canonada d'acer DSAW després del sorra, l'eliminació de l'òxid i altres tractaments, pot prevenir eficaçment la corrosió de la superfície de la canonada d'acer.
3. Alta precisió dimensional:
El procés de fabricació de canonades d'acer DSAW té una alta precisió i una gran precisió dimensional, que pot satisfer els requisits de diversos projectes.
4. Llarga vida útil:
La qualitat de la soldadura de canonades d'acer DSAW és alta, la superfície està tractada, llarga vida útil, pot satisfer els requisits de diversos projectes.
Avantatge
1. Alta eficiència de producció:
El procés de fabricació de canonades d'acer DSAW té una eficiència de producció més alta en comparació amb altres processos de fabricació de canonades d'acer.
2. Alta qualitat de soldadura:
La canonada d'acer DSAW adopta tecnologia de soldadura d'arc submergit de doble cara, alta qualitat de soldadura i gran resistència.
3. Àmplia gamma d'aplicacions:
La canonada d'acer DSAW és adequada per a diversos camps d'enginyeria i pot satisfer diversos requisits d'enginyeria.
Camp d'aplicació
La canonada d'acer DSAW s'utilitza àmpliament en petroli, gas natural, indústria química, energia elèctrica, conservació d'aigua i altres camps. A les canonades de petroli i gas natural, la canonada d'acer DSAW és un material important per a la canonada, que pot suportar alta pressió, alta temperatura, corrosió i altres entorns durs.
Problema Comú
-
Quins són els avantatges de la canonada d'acer DSAW en comparació amb la canonada d'acer tradicional?
1. Soldadura d'alta resistència:
- La canonada d'acer DSAW adopta tecnologia de soldadura d'arc submergit de doble cara, alta qualitat de soldadura, bona fusió de soldadura, pot suportar una pressió més gran.
2. Alta productivitat:
- El procés de producció de canonades d'acer DSAW té un alt grau d'automatització, velocitat de soldadura ràpida, alta eficiència de producció, especialment adequat per a la producció en massa.
3. Bona resistència a l'impacte i rendiment a baixa temperatura:
- Com que el procés de soldadura es realitza sota la capa de flux, la contaminació de l'aire a la piscina de soldadura s'aïlla eficaçment i es redueixen els defectes de soldadura com ara la porositat i la inclusió d'escòries. La soldadura té una bona resistència a l'impacte i un rendiment a baixa temperatura.
4. Alta precisió dimensional:
- La canonada d'acer DSAW té una alta precisió dimensional, una alta precisió de coincidència de la superfície de soldadura interna i externa i una alta precisió de la geometria de la canonada d'acer.
5. Baixa taxa de defectes de soldadura:
- La canonada d'acer DSAW té un pas de soldadura curt, baixa probabilitat de defectes de soldadura, una petita tensió residual i menys consum de materials auxiliars.
6. Estalvi d'energia i protecció del medi ambient:
- En comparació amb els mètodes de soldadura tradicionals, la soldadura d'arc submergit de canonades d'acer DSAW produeix menys fum i gasos nocius, cosa que afavoreix la protecció del medi ambient i la salut dels treballadors.
7. Àmplia adaptabilitat:
- Els paràmetres de soldadura de canonades d'acer DSAW com ara el corrent, la tensió i la velocitat de soldadura es poden controlar amb precisió, adequats per a diferents materials, diferents gruixos de paret de soldadura de canonades d'acer, amb una gran adaptabilitat i flexibilitat.
8. Reduir costos:
- La línia de producció d'alta eficiència de la canonada d'acer DSAW i la baixa taxa de defectes redueixen el consum de matèries primeres i energia, reduint els costos de producció.
9. Millorar la seguretat de les canonades:
- A les zones d'alt risc com la transmissió de petroli i gas, les soldadures d'alta qualitat poden prevenir eficaçment les fuites i garantir un funcionament segur de la canonada.
10. Amplieu la vida útil:
- L'excel·lent qualitat de la soldadura millora la resistència a la corrosió i la resistència a la fatiga de la canonada i allarga la vida útil de la canonada.
Aquests avantatges fan que les canonades d'acer DSAW siguin una alternativa ideal a les canonades d'acer convencionals en moltes aplicacions d'enginyeria, especialment quan es requereix una gran resistència, duresa i precisió dimensional.
-
Quin és el procés de soldadura de la canonada d'acer DSAW?
1. Sonda de la placa:
- La línia de producció realitza primer una inspecció ultrasònica de placa completa de la placa d'acer per garantir la qualitat de les matèries primeres.
2. Fresat de vores:
- Fresat a doble cara de dues vores longitudinals de la placa d'acer mitjançant una fresadora automàtica de vores per aconseguir l'amplada de la placa, el paral·lelisme de la vora de la placa i la forma de la ranura necessària per al processament.
3. Vora de preflexió:
- Predoblar la vora de la planxa amb una màquina de precorbat, de manera que la vora tingui la curvatura requerida, en preparació per als processos de conformació, soldadura i expansió.
4. Emmotllament:
- El mètode de formació JCO és un modelat progressiu de diversos passos, la placa d'acer mitjançant el sistema de control numèric per aconseguir la rodona ideal, totes les parts de deformació uniforme, petit esforç residual, distribució uniforme.
5. Presoldadura:
- El pre-soldedor realitza una ràpida pre-soldadura d'unió de la canonada d'acer oberta per establir les bases per garantir la qualitat de la soldadura d'arc submergit multifilar intern i extern. La soldadura d'arc protegit amb gas actiu continu d'alta potència (MAG) s'utilitza per garantir la qualitat de la soldadura prèvia.
6. Soldadura interna:
- La soldadura interna adopta la soldadura d'arc submergit longitudinal de diversos fils a l'interior de la canonada d'acer, que es caracteritza per una alta eficiència de producció, baixa porositat i taxa d'inclusió d'escòries, tendència a esquerdes petites, bones propietats mecàniques de la junta i fàcil control de la geometria de la soldadura.
7. Soldadura externa:
- La soldadura externa adopta la soldadura d'arc submergit longitudinal de diversos fils a l'exterior de la canonada d'acer soldada amb arc submergit de costura recta.
8. Inspecció per ultrasons:
- 100% Detecció automàtica de defectes UT per a les soldadures interiors i exteriors de la canonada soldada amb costura recta i el material base a banda i banda de la soldadura.
9. Inspecció de raigs X:
- 100% Inspecció de TV industrial de raigs X de soldadures internes i externes, utilitzant un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la inspecció.
10. Diàmetre d'expansió:
- La màquina d'expansió pot expandir, arrodonir i redreçar tota la longitud de la canonada d'acer soldada amb arc submergit de costura recta per millorar la precisió geomètrica de la canonada d'acer i millorar la distribució de la tensió interna de la canonada d'acer.
11. Prova hidràulica:
- Màquina de prova hidràulica per ampliar el diàmetre de la canonada d'acer després de la prova de pressió de l'aigua, per assegurar-se que la qualitat de la canonada d'acer compleix els requisits.
12. Xamfranat:
- Màquina de xamfranat per al processament del bisell de l'extrem de la canonada, per aconseguir la mida de bisell de l'extrem de la canonada necessària, per garantir la qualitat de la soldadura a tope de la canonada d'acer.
13. Inspecció per ultrasons de nou:
- Realitzar de nou la detecció de defectes UT a la soldadura i el material base per les dues cares una a una i comprovar els defectes que es puguin produir després de l'expansió i la pressió de l'aigua de la canonada de soldadura de costura recta.
