Quines diferències hi ha entre la canonada soldada amb costura recta i la canonada soldada per arc submergit?
Tub soldat amb costura recta i tub soldat per arc submergitsón dos tubs d'acer soldats diferents. Normalment separem les dues canonades tot i el gruix de la paret. Si el gruix de la paret és superior a 16 mm, serà un tub soldat per arc submergit; si el gruix de la paret és inferior a 16 mm, serà un tub soldat amb costura recta. Són les dues canonades soldades més utilitzades en diverses indústries, com ara la construcció, el petroli i el gas i el transport. Tot i que totes dues són canonades soldades, hi ha algunes diferències clau entre ambdues.ACER LEFINcan produeix els dos tipus de tubs d'acer.
Tub soldat amb costura recta:
Procés de processament:
1. La bobina d'acer es desenrotlla i es fa passar per una sèrie de màquines de cisalla i anivellament per formar una cinta d'acer plana i recta. A continuació, les tires s'alimenten a una màquina de soldadura i es solden longitudinalment per formar una costura contínua.
2. Amb el procés de soldadura per resistència d'alta freqüència (HFW), s'utilitzen elèctrodes i una font d'energia per escalfar i fondre l'acer a la junta.
3. La canonada se sotmet a una sèrie de proves i processos d'inspecció que inclouen proves de pressió, proves d'ultrasons, inspecció visual i inspecció de partícules magnètiques.
4. Talleu i recobriu la canonada soldada amb costura recta per evitar la corrosió.
Avantatges:
1. Els tubs de soldadura de costura recta es produeixen mitjançant tecnologia de soldadura d'alta velocitat i tenen una alta eficiència de producció.
2. El procés de soldadura de canonades rectes de soldadura està automatitzat, la qual cosa millora l'eficiència.
3. El tub soldat amb costura recta té un gruix constant i està fabricat amb acer d'alta qualitat, el que el fa resistent a la corrosió i altres danys.
4. Les canonades de soldadura de costura recta s'utilitzen àmpliament, com ara canonades de petroli i gas, sistemes de subministrament d'aigua, sistemes de clavegueram, etc. També s'utilitzen en la indústria de la construcció per construir estructures com ponts i edificis.
5. Les canonades soldades longitudinals requereixen un manteniment mínim. Són resistents a la corrosió i l'òxid, el que els fa ideals per a entorns durs.
Aplicació:
1. Una de les principals aplicacions de les canonades soldades amb costura recta és la indústria de la construcció. Aquestes canonades són una part important de la construcció d'edificis de gran alçada, ponts i altres tipus d'infraestructures.
2. Les canonades soldades amb costura recta s'utilitzen normalment per transportar gas natural, petroli, aigua i altres fluids.
3. Una altra aplicació important de les canonades soldades amb costura recta és en el transport de càrrega. S'utilitzen en la fabricació de camions, ferrocarrils, vaixells i canonades, entre altres coses.
4. Les canonades soldades amb costura recta també s'utilitzen àmpliament a la indústria manufacturera. S'utilitzen en la producció de diversos tipus de maquinària.
Tub soldat per arc submergit:
Procés de processament:
1. Preparar les vores de la canonada a soldar. Les vores es tallen i es bisellan per crear solcs en forma de V per garantir una fusió i penetració correctes de la soldadura.
2. Alineeu i subjecteu els extrems de la canonada a la màquina de soldadura, que mou la canonada a través del capçal de soldadura al llarg del sistema de transport.
3. Durant el procés de soldadura, el capçal de soldadura es mou al llarg de la canonada, dipositant metall de farciment a la ranura a una velocitat determinada pels controls de la màquina.
4. El flux granular es diposita a la zona de soldadura com a coberta protectora. El flux es fon i flueix, formant escòries que cobreixen la soldadura. Aquesta escòria protegeix la soldadura dels efectes atmosfèrics i millora les seves propietats metal·lúrgiques.
5. Un cop finalitzada la soldadura, refredeu gradualment la canonada soldada per evitar la formació de possibles defectes a la soldadura. A continuació, l'escòria s'elimina mecànicament o amb sorra.
6. Realitzeu diverses proves de qualitat en canonades soldades, incloses proves de pressió hidrostàtica i inspecció per ultrasons, per assegurar-vos que compleixen els estàndards de la indústria.
Avantatges:
1. La soldadura per arc submergit crea una soldadura eficient, assegurant la màxima qualitat i resistència de la canonada.
2. La soldadura per arc submergit és una tecnologia de soldadura d'alta productivitat amb velocitats de soldadura més ràpides, reduint el temps i el cost totals necessaris per produir canonades soldades.
3. La canonada soldada per arc submergit adopta un procés de soldadura eficient i la força de la junta soldada és la mateixa o fins i tot més forta que el material base.
4. La soldadura per arc submergit es pot utilitzar per soldar una varietat de materials, com ara acer al carboni, acer inoxidable, acer de baix aliatge, etc. Es pot utilitzar en una varietat d'indústries, com ara petroli i gas, construcció i fabricació.
5. La soldadura per arc submergit és un procés automatitzat amb una baixa taxa de defectes, que pot garantir una qualitat de soldadura constant i reduir la possibilitat de defectes i errors en els productes acabats.
6. La soldadura per arc submergit produeix una zona estreta afectada per la calor, que ajuda a minimitzar el risc de deformació i esquerdament de la canonada soldada i ajuda a millorar la qualitat general de la canonada soldada.
7. Les canonades de soldadura d'arc submergit són rendibles en comparació amb altres mètodes de soldadura. Aquest procés té requisits de mà d'obra més baixos i pot estalviar costos de producció.
Aplicació:
1. Un dels principals usos de les canonades soldades per arc submergit és el petroli i el gas natural. Les parets gruixudes de les canonades garanteixen un transport segur de materials a llargues distàncies.
2. Les canonades soldades per arc submergit tenen resistència a la corrosió i s'utilitzen sovint a la indústria química.
3. Les canonades soldades per arc submergit s'utilitzen a la indústria del subministrament d'aigua i poden transportar aigua potable i aigües residuals. Cobrir les necessitats de subministrament d'aigua residencial i industrial.
4. Els tubs de soldadura d'arc submergit s'utilitzen amb finalitats estructurals i de pilars. A causa de la seva gran resistència i durabilitat, aquestes canonades són ideals per suportar edificis i ponts.
5. Els tubs de soldadura d'arc submergit també s'utilitzen en túnels i estructures subterrànies per proporcionar una base sòlida i estable.
Diferències:
1. Les canonades de soldadura de costura recta es fabriquen amb tira d'acer enrotllant contínuament i utilitzant corrent d'alta freqüència per soldar les vores. La canonada soldada per arc submergit es forma alimentant un cable de farciment de metall nu a la zona de soldadura.
2. La soldadura de costura recta és més ràpida, pot produir canonades en un temps més curt i és més adequada per a la producció en massa. La soldadura per arc submergit és un procés més lent, però produeix soldadures d'alta qualitat que són més uniformes i duradores.
3. El cost de producció de canonades soldades amb costura recta és menor, mentre que les canonades soldades per arc submergit requereixen equips especialitzats i treballadors altament qualificats, i el cost és més elevat.
4. Les canonades soldades amb costura recta es poden produir en una varietat de mides, des de diàmetres petits fins a grans, mentre que les canonades de soldadura d'arc submergit s'utilitzen normalment per a canonades de gran diàmetre.
Contact: Nina 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com(Email)
Tant les canonades de soldadura rectes com les canonades d'arc submergit tenen els seus propis avantatges i desavantatges. Els diferents gruixos de paret també tenen diferents processos de producció. Podeu triar el procés de producció segons la mida que necessiteu, l'entorn d'aplicació i altres factors.
