Soldadura de tubs quadrats

Quan es solden tubs quadrats i rectangulars, a causa de la seva secció transversal buida-i les vores afilades, sorgeixen alguns reptes únics. Els principals problemes i precaucions són els següents:

1. Crema-a través o replega a la cantonada:La calor tendeix a acumular-se a l'angle de 90 graus, fent que la paret de la canonada es cremi.
2. Difícil control de la deformació:La contracció de la soldadura pot provocar una flexió general, una torsió o una depressió local.
3. Pobre formació de soldadura:A la transició de la cantonada, l'angle de la pistola de soldadura és difícil de controlar, donant lloc a soldadures desiguals, retallades o penetració incompleta.
4. Protuberància de soldadura interna i oxidació:Les parts internes de la canonada poden formar protuberàncies de soldadura, i les soldadures internes són propenses a l'oxidació, afectant la resistència i l'aspecte.

1. Preparació pre-soldadura:Traieu a fons l'oli, l'òxid i la humitat de la zona de soldadura. Per a canonades de paret gruixuda-o estructures crítiques, es recomana mecanitzar els bisells.
2. Control de l'entrada de calor:Utilitzeu un corrent més petit, una velocitat de soldadura més ràpida i utilitzeu el mètode de soldadura per salt segmentat per dispersar la calor, reduir la deformació i minimitzar el risc de cremada-.
3. Preste atenció a la seqüència de soldadura:Per a costures de soldadura llargues, adopteu una seqüència de soldadura simètrica des del centre fins als dos extrems. Quan munteu múltiples cordons de soldadura, planifiqueu també la seqüència de soldadura simètrica.
4. Utilitzeu les tècniques adequades:Per a canonades quadrades i rectangulars de paret fines-, prioritzeu la soldadura amb gas blindat (com ara la soldadura MIG/MAG), ja que té calor concentrada i una deformació mínima. Durant la soldadura, la pistola de soldadura ha de mantenir un angle adequat en relació amb el pla de soldadura i es requereix una transició suau a les cantonades.
5. Tractament post-soldadura:Netegeu l'escòria i les esquitxades ràpidament. Per a components amb requisits d'aspecte o precisió, pot ser necessària la correcció (com ara la correcció mecànica o la correcció de flama).

La clau per soldar tubs quadrats i rectangulars rau en controlar estrictament l'entrada de calor i planificar una seqüència de soldadura raonable. Aquesta és la manera més eficaç d'evitar deformacions i defectes. Per a estructures de càrrega-importants, és essencial fer referència a les especificacions de disseny rellevants i realitzar avaluacions de processos.

Quan es solden tubs quadrats i rectangulars, l'entorn de soldadura i la selecció de barres de soldadura són els factors clau per garantir la qualitat. Els requisits específics són els següents:

El tub quadrat és més sensible al medi ambient a causa de la seva estructura buida.

1. Resistència al vent i protecció contra la humitat:S'han d'evitar els trencavents. Quan la velocitat del vent supera els 2 m/s, s'ha d'instal·lar un refugi de vent. La soldadura està estrictament prohibida quan la humitat de l'aire és massa alta (com ara més del 90%) o hi ha condensació a la paret del tub. En cas contrari, la costura de soldadura és propensa a produir porus.
2. Temperatura ambiental:Quan la temperatura ambiental és inferior a 0 graus (per a acer de baix-carbon) o 5 graus (per a acer de baix-aliatge), l'àrea de soldadura dins de 100 mm s'ha d'escalfar a més de 15 graus (preescalfament) per evitar esquerdes per fred. Es prohibeix estrictament el treball a l'aire lliure amb temps plujós o nevat.
3. Seguretat i ventilació:Assegureu-vos una bona ventilació a la zona de treball. Especialment quan es solda en un espai reduït, s'ha d'utilitzar un dispositiu de ventilació forçada per descarregar el fum de soldadura i qualsevol gas protector acumulat (com Ar, CO₂), per evitar l'asfíxia o afectar l'efecte de protecció.

L'elecció depèn del material, el gruix de la paret i els requisits d'ús dels tubs quadrats i rectangulars.

1. Coincidència basada en el material base:
◦ Tubs quadrats i rectangulars d'acer de baix-carboni com ara Q235:Les barres de soldadura més utilitzades són la sèrie E43 (com ara E4303, E4315).
◦ Q345 i altres tubs quadrats i rectangulars d'acer de baixa-aliatge-alta resistència:Les barres de soldadura de la sèrie E50 (com ara E5015, E5016) s'han de seleccionar per garantir la resistència de les juntes.
◦ Tubs quadrats i rectangulars d'acer inoxidable:Cal seleccionar barres de soldadura d'acer inoxidable coincidents (com ara A102, A132, etc.).

Principi bàsic:El grau de resistència i la composició química especificats al manual de la vareta de soldadura han de coincidir o ser lleugerament superiors als del material base.

2. Seleccioneu en funció del tipus de flux (distinció clau):

◦ Elèctrodes alcalins (com ara E4315, E5015):El flux conté una gran quantitat de carbonat i fluorur. El metall de soldadura té una bona tenacitat i una forta resistència a les esquerdes (sobretot per a estructures de paret gruixuda o crítiques), però el rendiment del procés és lleugerament més baix. És sensible a l'òxid de l'oli i requereix un assecat estricte (escalfat a 350-400 graus durant 1-2 hores) i connexió inversa de corrent continu. Adequat per a estructures de càrrega-importants, canonades de paret gruixuda, materials d'acer amb poca soldabilitat o en ambients de baixa temperatura.

◦Varelles de soldadura àcides (com ara E4303):El recobriment conté una gran quantitat d'òxids. Tenen una bona processabilitat (arc estable, poca esquitxada, fàcil eliminació d'escòries), no són sensibles a l'oli i l'òxid, es poden utilitzar tant amb fonts d'alimentació de CA com de CC, però la plasticitat i la duresa de la soldadura són lleugerament inferiors a les de les barres de soldadura alcalines. Són aptes per a estructures generals, canonades de parets fines-, situacions amb requisits baixos o neteja general.

3. Solucions alternatives eficients:
◦ Per a la producció en massa, la soldadura amb blindatge de gas amb filferro sòlid (com ara ER50-6) o filferro amb nucli de flux és una opció superior. És altament eficient, té una deformació mínima i produeix una soldadura nítida i estèticament agradable, la qual cosa la fa especialment indicada per a la soldadura contínua de tubs quadrats i rectangulars.