Les diferències entre JIS G3466 STKR400 i JIS G3466 STKR490 Tubs d'acer

STKR400:

Resistència a la tracció superior o igual a 400 MPa,

Força de rendiment superior o igual a 245 MPa (consulteu la resistència de rendiment de material similar STK490 superior o igual a 315 MPa).

Escenaris aplicables:

Estructura de l'edifici: Medium - Estructures de càrrega com ara bigues d'acer de fàbrica ordinàries, trets de sostre i suports de l'eix.

Marc de suport fotovoltaic: marc de suport de l'estació de potència fotovoltaica (ha de ser dissenyat d'acord amb la resistència al vent JIS C8955).

Maquinària lleugera: marcs d’hivernacle agrícola, marcs de mobles, prestatgeries petites, etc.

Avantatges:Bona soldabilitat, flexió i formació fàcil en fred i un cost relativament baix (uns 4.500 a 4.930 iuans per tona).

STKR490:

Resistència a la tracció superior o igual a 490 MPa,

Força de rendiment superior o igual a 315 MPa (aproximadament un 28% superior a STKR400).

Escenaris aplicables:

Heavy - Estructures de treball: feixos principals de ponts, tubs nuclis dels edificis de gran - i marcs de suport per a grans equips industrials.

Transport: marcs de contenidors, xassís de vehicles ferroviaris, components de xassís de camions pesats.

Instal·lacions energètiques: Estructura interna de les torres d’energia eòlica, suports de vasos a pressió, etc.

ADVANTAGES:Alta força redueix el pes de si mateix - de l'estructura (com en els dissenys de Span Span), però els processos de soldadura i flexió en fred tenen requisits més elevats. El preu és del 10% al 15% superior al de STKR400.

Usos comuns de STKR400

• Enginyeria de la construcció:Suport a les lloses de sòl residencial, marc per a les marques del centre comercial (com ara 50 × 30 × 2,0mm petites - de mida).

• Instal·lacions municipals:Els guàrdies, els brackets de la làmpada de carrer, les marquesines de la parada d'autobusos.

• Fabricació mecànica:Marcs transportadores, petites guàrdies de màquines -eina.

Aplicacions típiques de STKR490

• Estructura pesada:

Bigues de pont de voladís (com ara les canonades de mida 200 × 200 × 11,0mm - de mida).

Marc de suport de la pista de la grua de port.

• Camps especials:

Suports auxiliars per a equips d’energia nuclear (que requereixen proves destructives no -).

Anti - fotograma de rotlle per a vehicles militars (resistència d'impacte elevat).

Escenaris on es selecciona STKR400:

Projectes de càrrega de càrrega mitjana i baixa - amb pressupostos limitats.

• Escenaris que requereixen un processament ràpid de soldadura (com ara a - Construcció del lloc).

Estructures amb baixa sensibilitat al pes (com ara prestatges fixos).

Escenaris on es selecciona STKR490:

• Càrregues altes dinàmiques o entorns d’impacte (com ara xassís de vehicles, equips de muntatge).

• Quan es requereix una reducció de pes per a grans dissenys - (com ara els sostres dels llocs esportius).

Projectes d’enginyeria pesada que compleixen estrictament els estàndards sísmics i de resistència al vent.

Nota: la selecció real s'ha d'avaluar de forma exhaustiva en combinació amb la càrrega de disseny, la corrosivitat ambiental i les condicions de processament. Per exemple, es pot seleccionar STKR400 galvanitzats per a claudàtors fotovoltaics a les zones costaneres humides, mentre que STKR490 hauria de tenir prioritat per als esquelets dels contenidors de logística de frontera de la creu {{3} per fer front a l’impacte d’apilament.

STKR400

• Equivalent de baix carboni (CEQ≈0.35) : Contingut de carboni inferior o igual al 0,18%, amb menys elements d’aliatge i un menor risc d’esquerdes en fred durant la soldadura.

• Ampli adaptabilitat a la soldadura: Admet els mètodes de soldadura convencionals (com la soldadura manual i la soldadura blindada de gas), amb restriccions relativament petites a l’entrada de calor.

Stkr490

• Equivalent de carboni elevat (CEQ superior o igual a 0,42): Per complir els requisits d’alta resistència, s’afegeixen més elements d’aliatge (com MN, NB, V) i la tendència d’enduriment de la calor - afectada (HAZ) durant la soldadura és evident, amb una alta sensibilitat a les esquerdes en fred.

• Cal escalfament estricte:S'ha de preescalfar fins a 80 - 150 graus (preneu el límit superior quan el gruix de la placa és superior a 25 mm) per reduir el risc d'esquerda induïda per l'hidrogen.

(1) Entrada de calor (energia lineal)

Nota: Quan la soldadura STKR490, s’han d’utilitzar múltiples passades i perles de soldadura estretes per evitar la disminució de la duresa causada per l’energia de la gran línia en una sola passada.

(2) Temperatura interlayer

• STKR400: menys o igual a 250 graus (control convencional).

• STKR490: Menys o igual a 180 graus (controlat estrictament), per evitar un alt temps de residència de temperatura - provocant un empat de HAZ.

(3) Post - Tractament tèrmic de soldadura (PWHT)

• STKR400: Generalment, no es requereix PWHT (tret que sigui per a plaques gruixudes o en entorns especials).

• STKR490:

Quan el gruix de la placa és superior o igual a 25 mm, es necessita un temperament a 580-620 graus per 1 hora per 25 mm per eliminar l'estrès residual i restaurar la duresa.

Eviteu la calefacció perllongada per sobre dels 600 graus per evitar l’atenuació de la força.

• STKR400:

Mètodes recomanats: soldadura d'arc manual (E7015), soldadura blindada de gas co₂ (ER770S -6).

• Material de soldadura: coincideix amb la força del material base (com el fil de soldadura JIS Z3312 YGW18).

• STKR490:

• Mètode preferit: soldadura d’arc submergida (filferro de soldadura H08MN2MOA + Flux SJ101) o baix - Elèctrode d’hidrogen (E11018-G).

• Requisits de material: la força del material de soldadura hauria de ser "sobre - coincident" (com la resistència a la tracció superior o igual a 550MPa) per assegurar -se que la força de l'articulació no sigui inferior a la del material base.

1. HAZ Resilience Assurance
Quan la soldadura STKR490, cal controlar l’energia d’impacte HAZ (més gran o igual a 34J a - 20 graus). Es recomana utilitzar plaques d’acer del procés TMCP (acer de gra fi) per millorar la duresa.

2 Límit de soldadura energètica de gran línia:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50kJ/cm) o soldadura d’electroslag per evitar la formació de bainita superior a l’HAZ, cosa que podria provocar una caiguda sobtada de la duresa.

3. Millorat no - proves destructives (NDT)
La costura de soldadura de STKR490 requereix proves d’ultrasons 100% (UT) + proves de partícules magnètiques (MT), amb un focus en inspeccionar les esquerdes a la zona de soldadura i la calor - zona afectada.

4. Necessitat de qualificació del procés:
Abans de la soldadura STKR490, ha de passar la qualificació del procediment de soldadura (WPS/PQR), incloent proves de tracció, impacte i flexió de la costura de soldadura i complir els estàndards de les societats de classificació (com DNV, ABS) o JIS Z3183.

⚠️ Nota especial: La soldadura de STKR490 hauria de seguir el principi de "entrada de calor baixa, control de preescalfament estricte i inspecció forta". En estructures clau com ara els vaixells i els edificis de pujada -, es recomana realitzar la verificació del procés en col·laboració amb societats de classificació o cossos de certificació (com ABS, DNV). Si es requereixen plantilles de paràmetres de soldadura específiques, es poden referir els estàndards JIS Z3312 o GB/T 985.