Diferència entre ERW, LASW i SSAW

Aquí teniu una comparació detallada deERW (soldadura de resistència elèctrica), LSAW (soldadura d’arc submergit longitudinal), iSSAW (soldadura d'arc submergit en espiral)Pipes, centrades en els seus processos de fabricació, aplicacions i diferències clau:

• Les tires d’acer (bobines) es formen en fred en forma cilíndrica.
• La costura longitudinal es soldera ambcalor de resistència elèctrica(Sense metall de farciment). El corrent flueix per les vores, generant calor per fusionar el metall.
• El tractament tèrmic després de la boca (PWHT) s’aplica sovint per alleujar les tensions residuals.

Orientació de la costura: Costura longitudinal recta.

Diàmetre exterior: Típicament diàmetres petits a mitjans (fins a 24 polzades).

Gruix de la paret: Generalment parets més primes en comparació amb LSAW/SSAW.

Superfície: Suau, amb una perla mínima de soldadura.

• Rendible per a la producció massiva.
• Apte per a aplicacions de pressió de baixa a mitjana (per exemple, aigua, gas, usos estructurals).
• No cal material de farciment.

• Limitat a diàmetres més petits i menor tolerància a la pressió.
• La integritat de la soldadura pot variar a causa de la confiança en el contacte elèctric.

Plomeria, tanca, bastides, canonades de gas/gas a baixa pressió.

• Les plaques d'acer es dobleguen en una forma cilíndrica (formació d'UOE:U-in, o-ing, expandint-se).
• A costura longitudinal únicaes solditza mitjançant soldadura d'arc submergit (serra) amb filferro i flux de farciment.
• La soldadura es realitza aldins i forade la canonada per robustesa.

Orientació de la costura: Costura longitudinal recta.

Diàmetre exterior: Diàmetres grans (20-60 polzades o més).

Gruix de la paret: Parets gruixudes (adequades per a aplicacions d’alta pressió).

Força: Propietats mecàniques superiors a causa del material de la placa i soldadura a doble cara.

• Alta resistència i resistència a la pressió.
• Ideal per a aplicacions crítiques (per exemple, canonades fora del mar, petroli/gas a alta pressió).
• Qualitat de soldadura constant amb el procés de serra automatitzada.

• Un cost més elevat a causa de la fabricació basada en plaques.
• Flexibilitat limitada en ajustaments de diàmetre.

Transmissió de petroli/gas a llarg recorregut, canonades fora del mar, piles estructurals.

• Les bobines d'acer es troben en forma heliental (espiral) en forma cilíndrica en un angle (15 graus -25 graus).
• Elcostura en espiral contínuaestà soldat amb soldadura d'arc submergit (serra) a banda i banda.

Orientació de la costura: Costura espiral/helicoïdal.

Diàmetre exterior: Diàmetres mitjans a grans (20-120 polzades).

Gruix de la paret: Parets més gruixudes que ERW, però generalment més primes que LSAW.

Flexibilitat: Més fàcil d’ajustar el diàmetre canviant l’angle de bobinatge.

• Rendible per a grans diàmetres.
• Força equilibrada a causa de la soldadura en espiral distribuint l'estrès de manera uniforme.
• Apte per a terreny desigual (instal·lació flexible).

• La soldadura en espiral pot crear tensions residuals.
• L’acabat superficial és més aspre en comparació amb LSAW.

Transmissió d’aigua, muntatge, gasoductes a pressió de baixa a mitjana.

En resum, l’elecció entre les canonades ERW, LSAW i SSAW depèn dels requisits específics del projecte, incloses les demandes de pressió, les necessitats de diàmetre i les consideracions de costos. Cada tipus ofereix avantatges únics i s’adapta a diferents aplicacions.