Informació bàsica
Tub d'acer MS SSAW
Dimensions:219,1 mm-3048mm (8"-120")
Gruix de la paret:5,0mm{-25,4 mm (0,197"-1")
Longitud: 3 m-50m
Extrems de canonada:Extrems llis, extrems bisellats, extrems acanalats per a diàmetre petit.
Recobriment:Tub nu, recobriment epoxi, FBE, recobriment de vernís, 3LPE, 3LPP
Tipus:
Tubs conduïts (apilament):ASTM A252 GR.2, GR.3
Conduccions d'aigua:ATM A53 GR.B, BS EN 10217-2 P235GH,BS EN 10217-35 P235GH, ANSI/AWWA C200 A36/GR.50
Conduccions de petroli i gas (canalització):API 5L PSL1/PSL2 GR.B/X42-X80
Estructura general de canonada:BS EN {{0}}/-2 S235JRH/S355J0H/S355J2H
Quins són els avantatges de la canonada SSAW en comparació amb la canonada d'acer sense soldadura?
els avantatges:
1. Eficiència i cost de producció:
- La canonada SSAW té els avantatges d'un procés de producció senzill, un baix cost d'operació i una operació de baix cost.
2. Adaptabilitat:
- Les canonades SSAW es poden produir a partir de la mateixa amplada de cinta d'acer per produir diferents diàmetres, especialment la cinta d'acer estreta es pot utilitzar per produir tubs d'acer de gran diàmetre.
3. Distribució de la força i l'estrès:
- Quan se sotmet a pressió interna, la tensió resultant a la soldadura de la canonada SSAW és el 60-85% de la tensió principal de la canonada soldada recta. Això significa que sota la mateixa pressió de treball, el gruix de la paret de la canonada soldada en espiral amb el mateix diàmetre es pot reduir que la de la canonada soldada recta, millorant així la taxa d'utilització dels materials i la capacitat de suport de la canonada d'acer.
4. Resistència a la deformació i resistència als danys:
- Els tubs SSAW tenen una major resistència a la deformació i els danys quan estan sotmesos a càrregues complexes i càrregues d'impacte.
5. Camp d'aplicació:
- La canonada SSAW s'utilitza principalment per a canonades de transmissió de petroli i gas natural i canonada d'acer per a estructures d'edificis civils, molls, ponts i altres piles de fonamentació. A causa de la seva alta eficiència de producció, baix cost i capacitat per satisfer la demanda de canonades d'acer de gran diàmetre, la canonada SSAW té una àmplia perspectiva d'aplicació en el camp del transport de petroli i gas.
Característiques de la canonada MS SSAW
- Flexibilitat de producció:El procés de producció de tubs SSAW és altament flexible i pot produir tubs d'acer de grans diàmetres i diferents gruixos de paret, adequats per al transport de grans quantitats de petroli i gas.
- Cost-efectivitat: A causa de l'ús de la producció de soldadura contínua de bobines de banda estreta (placa) de baix cost de canonades soldades de gran diàmetre, el procés de producció de canonades SSAW és senzill, amb costos operatius baixos, amb avantatges d'operació de baix cost.
- Qualitat de soldadura: La canonada SSAW adopta la tecnologia de soldadura d'arc submergit de doble cara i les soldadures s'inspeccionen mitjançant un mesurador de danys automàtic ultrasònic continu en línia per garantir la cobertura de proves no destructives de les soldadures en espiral.
- Aplicació àmplia: La canonada SSAW s'utilitza àmpliament en gas natural, petroli, indústria química, energia, calor, subministrament d'aigua i drenatge, calefacció de vapor, canonada d'acer a pressió per a central hidroelèctrica, generació d'energia tèrmica, aigua i altres canonades de transmissió de llarga distància i apilament, dragatge , pont, estructura d'acer i altres camps d'enginyeria.
- Garantia de qualitat: La qualitat dels tubs SSAW depèn de la qualitat de les matèries primeres i de la precisió de cada pas de producció. Els fabricants segueixen estrictes mesures de control en cada etapa del procés de producció i realitzen diverses proves per assegurar-se que les canonades compleixen tots els estàndards de la indústria.
- Normes internacionals:Els tubs SSAW implementen l'estàndard internacional API-5L, que especifica els requisits per als tubs d'acer utilitzats per al transport de líquids i gasos, incloses la mida, la composició química i les propietats mecàniques dels tubs.
Quins són els passos clau en la fabricació de canonades MS SSAW?
1. Proves de matèries primeres:
- Les matèries primeres, com ara cinta d'acer, filferro i flux, se sotmeten a proves físiques i químiques rigoroses per complir amb els estàndards de qualitat.
2. Desenrotllament i aplanament:
- La cinta d'acer es desenrotlla primer i s'aplana per eliminar qualsevol enganxament o deformació original.
3. Tall i conformat:
- La placa d'acer es talla al llarg de la vora i s'enrotlla en espiral al llarg de la línia de producció per formar una forma bàsica de tub.
4. Soldadura a tope i tall:
- Els tubs SSAW es solden mitjançant la tecnologia avançada de soldadura per arc submergit de doble cara. Això inclou la soldadura prèvia, la soldadura interna i la soldadura externa per garantir la resistència i continuïtat de la soldadura. Un cop finalitzada la soldadura, el tub es talla a la longitud requerida mitjançant la tecnologia de tall per plasma, assegurant la precisió i el compliment de les especificacions.
5. Soldadura:
- Soldadura amb tecnologia de soldadura d'arc submergit de fil simple o doble, utilitzant màquines de soldadura Lincoln avançades per proporcionar especificacions de soldadura estables per a la soldadura interna i externa.
6. Detecció d'ultrasons:
- La inspecció contínua per ultrasons comprova les línies de soldadura per detectar defectes i garanteix una cobertura del 100% de l'END. Si es detecta un defecte, s'activa un sistema automàtic d'alarma i marcatge per a l'ajust del procés i l'eliminació de defectes.
7. Tall de plasma:
- Utilitzeu un tallador de plasma d'aire per tallar el tub espiral en segments individuals.
8. Inspecció per lots:
Després del tall, cada lot de canonada es sotmet a una inspecció rigorosa, que inclou la prova de les propietats mecàniques, la composició química, l'estat de fusió i la qualitat de la superfície de la soldadura, seguida de proves no destructives per assegurar-se que la canonada compleix els estàndards de producció.
9. Revisió i prova manuals:
- Qualsevol marca de defecte ultrasònic es revisa manualment mitjançant proves d'ultrasons i raigs X. Si es troba un defecte, solucioneu-lo i torneu a provar-lo fins que es confirmi que el defecte s'ha eliminat.
10. Examen de raigs X:
- Per a les zones on es creuen les soldadures a tope i les soldadures en espiral, els connectors D són completament radiografiats, utilitzant televisió o pel·lícula per garantir la integritat.
11. Prova hidràulica:
- Cada canonada es prova amb la pressió de l'aigua, la pressió i la durada són estrictament controlades per l'ordinador i tots els paràmetres de prova es registren i s'imprimeixen automàticament.
12. Processament final de canonada:
- Mecanitzat de l'extrem del tub per garantir la verticalitat, el xamfrà precís i la vora suau en preparació per a un ús posterior del tub.
Etiquetes populars: ms ssaw pipe, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu
