Canonada d'acer ASTM A572 GR.50 LSAW

ASTM A572 Gr.50 LSAW Pipes d'acer, amb la seva alta resistència i fiabilitat del procés, s'han convertit en el material preferit per a projectes de pesat, especialment adequat per a escenaris amb requisits estrictes per a la seguretat i la durabilitat.

(1) Composició química
• Gr.42:

Carboni (c): inferior o igual a 0. 26%, manganès (mn): menys o igual a 1,35%

No s’afegeixen microal·loies, donant lloc a un cost inferior però una força limitada.

• Gr.50:

Carboni (c): inferior o igual a 0. 23%, manganès (mn): menys o igual a 1,35%

• Afegiu niobi (NB) o vanadi (V) per millorar la força mitjançant el perfeccionament del gra.

• gr.60\/gr.65:

Carboni (c): inferior o igual a 0. 23%, manganès (mn): menys o igual a 1,65%

Compta amb un contingut més elevat de manganès i es compon amb niobi, vanadi i titani (TI) per aconseguir un equilibri entre alta resistència i duresa.

(2) Propietats mecàniques
• Millora de la força:

La força de rendiment de Gr.50 és aproximadament un 19% superior a la de GR.42 (290 → 345 MPa), mentre que la de Gr.65 és un altre 30% superior al de Gr.50 (345 → 450 MPa).

• Taxa d’allargament:

L’elongació de qualificacions d’acer d’alta resistència (com GR.60\/65) és lleugerament inferior (superior o igual al 16%), però encara compleix els requisits de plasticitat estructural.

• Resistència a baixa temperatura:

Les qualificacions d'acer Gr.50 i la necessitat superior han de complir la prova d'impacte al grau -40 i Gr.65 pot tenir requisits més estrictes (com ara -60 grau).

(3) Processament i soldadura
• Gr.42:

Té un excel·lent rendiment de soldadura i no requereix processos complexos de preescalfament.

• Gr. 50- gr.65:

Cal controlar l’entrada de calor de soldadura i s’ha d’augmentar la temperatura de preescalfament (per exemple, Gr.65 requereix el preescalfament a {{1} grau) per evitar l’esquerdament en fred.

Els materials de soldadura han de coincidir amb la força (com ara AWS E 10018- G Elèctrodes).

(4) Cost i economia
• Cost del material: Gr.65> Gr.60> Gr.50> Gr.42 (a causa de l'augment del contingut d'aliatge).

• Cost integral: el grau d’acer d’alta resistència pot reduir l’ús de material (com l’aprimament del gruix de la paret), fent-lo adequat per a escenaris de gran càrrega o de gran càrrega.

• Gr.42:

Estructures d’estrès baix (suports de magatzem, tanques), canonades d’aigua de baixa pressió\/canonades d’aire.

• Gr.50:

• Principals línies de transport de petroli i gas, suports de pont i marcs de construcció alts.

• Gr.60:

Pipelines de petroli i gas de fons, estructures de braços robòtics pesats i edificis en zones propenses al terratrèmol.

• Gr.65:

Pipelines polars a baixa temperatura, dipòsits d’emmagatzematge de gas a pressió ultra-alta i components resistents a la pressió per a centrals nuclears.

• Prioritat Gr.50: rendiment de costos elevat, que cobreix la majoria dels requisits d’enginyeria.

• Condicions per triar GR.60\/65:

• La càrrega de disseny és extremadament alta o requereix una reducció de pes important (com per exemple a les plataformes fora de mar).

• Ambients a baixa temperatura (com ara canonades àrtiques) o requisits estrictes de resistència a la fatiga.

• Utilitzeu GR.42 amb precaució: només per a escenaris no crítics i de baix estrès.

• El grau d’acer d’alta resistència (GR.60\/65) requereix proves addicionals:

• Prova d’impacte de Charpy V-Notch (duresa a baixa temperatura).

Prova de duresa (per evitar l’embrut de soldadura).

• Ràtio estricta de proves no destructives (UT\/RT) (com ara API 5L PSL2 que requereix proves del 100%).

Les canonades ASTM A572 LSAW Acer aconsegueixen una classificació de força ajustant la composició d’aliatge. Gr.50 és una elecció universal d’alta resistència, mentre que GR.60\/65 s’adreça a condicions de treball extremes. La selecció ha d’equilibrar els requisits de força, la dificultat i el cost de processament i seguir estrictament les especificacions de soldadura i inspecció.