ERW, SSAW i LSAW són tres processos de fabricació principals per a canonades d'acer soldades, cadascun amb els seus propis punts forts en camps com el transport de petroli i gas i la construcció urbana. La taula següent us pot ajudar a entendre ràpidament les diferències bàsiques entre ells.
| Característiques | ERW (tuba soldada per resistència d'alta{0}freqüència de costura recta), | SSAW (tuba soldada per arc submergit en espiral) | LSAW (tuba soldada amb arc submergit de costura recta) |
| Procés bàsic | El corrent d'alta-freqüència escalfa la vora del tub en blanc i després l'extrudeix i el solda | Les tires d'acer s'enrotllen contínuament a un cert angle d'hèlix i es solden mitjançant soldadura d'arc submergit a ambdós costats | Les plaques d'acer simples es pressionen per donar-li forma i s'adopta la soldadura d'arc submergit de doble-cara i s'amplia el diàmetre |
| Perfil de soldadura |
Una costura recta paral·lela a la canonada d'acer |
Una línia espiral contínua |
Una costura recta paral·lela a la canonada d'acer |
| Gran avantatge |
La costura de soldadura és curta, amb gran precisió dimensional, gruix de paret uniforme i bona qualitat superficial |
La mateixa especificació de la cinta d'acer s'utilitza per produir diversos diàmetres de canonada amb una alta taxa d'utilització del material.
|
La qualitat de la soldadura és la millor, amb una forta capacitat de suport de pressió-i unes dimensions geomètriques precises |
| Principals limitacions |
Només podem produir canonades de-paret fines de diàmetres mitjans i petits, i pot haver-hi defectes específics a la zona de soldadura. |
La costura de soldadura és llarga i propensa a defectes de soldadura, amb una precisió dimensional geomètrica relativament pobra | Alts costos de producció i gran inversió en equipament |
| Aplicació típica |
Conductes de diàmetre petit i mitjà{0}}per al transport de gas urbà, petroli cru i productes de petroli refinat, etc. |
Subministrament d'aigua urbà, xarxes de calefacció, transport de fluids a baixa-pressió, etc. | Àrees clau com ara oleoductes de llarga-alta pressió-oleoductes i gasos, regions fredes i oleoductes submarins |
💡 Seleccioneu la canonada d'acer segons la demanda
Després d'entendre les seves diferències, en projectes reals, podeu ponderar i triar entre els aspectes següents:
• Diàmetre del tub i gruix de paret:
Quan es requereixen canonades de gran-diàmetre i paret-gruixuda, l'opció principal és entre SSAW i LSAW. Si es fan requisits extremadament alts de pressió i seguretat, s'hauria de seleccionar LSAW. Si s'utilitza en situacions de baixa pressió, com ara drenatge i ventilació, SSAW té un major avantatge de cost. Per a canonades de diàmetre mitjà i petit i-parets primes, ERW és una opció eficient i econòmica.
• Mitjà transportat i pressió:
Quan es transporten mitjans d'alta-pressió, inflamables, explosius o tòxics (com ara gas natural, petroli cru), especialment en zones de difícil manteniment, s'ha de donar prioritat a LSAW amb la màxima qualitat de soldadura. Per als fluids de baixa pressió-com l'aigua i l'aire, SSAW i ERW poden complir els requisits.
• Cost i pressupost del projecte:
Sota la premissa de complir els requisits tècnics, ERW sol tenir el cost més avantatjós, seguit de SSAW, i LSAW té la inversió més alta.
• Localització geogràfica i entorn:
Per a zones que passen per regions de classe 1 i classe 2, com ara zones fredes-d'altitud elevada, zones submarines o regions densament poblades, les normes rellevants sovint especifiquen l'ús de LSAW.
